Контроль ферровключений в формовочной смеси полицикличной магнитной тест-сепарацией

Показана неприемлемость существующей методики контроля Fe-содержащих включений (ориентированной на получение только оксидов железа) в формовочных материалах, с точки зрения оценки находящейся в них феррофракции примесей, подлежащей извлечению магнитной сепарацией. Приведены результаты определения содержания таких включений в формовочной смеси методом полицикличного магнитофореза с использованием опытного образца магнитного сепаратора.

О необходимости удаления ферровключений из формовочных материалов

В оборотных формовочных смесях (ФС) литейного производства постоянно накапливаются фер-ровключения. В основном, это – закристаллизовавшиеся брызги металла, «периферийные» фрагменты отливок (после выбивки форм, очистки отливок), элементы литниковых систем и выбивных решеток, а также окалина, продукты износа оборудования и пр.

При технологически обязательной регенерации этих материалов, объемы которых в литейном производстве весьма велики, существенная роль отводится их магнитной сепарации (МС), как необходимой ступени этой технологии, направленной на извлечение ферров-ключений, а значит, на сохранение качества ФС, продление срока службы и увеличение кратности их использования. Она обязана способствовать решению ряда важных задач.

Среди них, прежде всего, недопущение ухудшения качества отливок и снижения надежности работы оборудования, его долговечности (защита от вызываемых ферровключениями поломок, отказов и выходов из строя оборудования для цикличной переработки смесей: дробилок, мешалок и пр.).

Столь же существенно ресурсосбережение – экономия сырьевых компонентов смесей и сопутствующая экономия средств, а также утилизация извлекаемых Fe-содержащих включений – для последующего переплава.
В числе важнейших задач – охрана окружающей среды за счет сокращения объема направляемых в отвалы отработанных материалов. Сопутствующий фактор при этом – снижение затрат на содержание отвалов. Так, только штрафные санкции за отходы и отвалы смеси доходят до € 60…200 за 1 т.

Что же касается научно-технической проработки режимов и устройств МС смесей, как звена их технологической переработки, то работы в этом направлении практически не развиваются, а соответствующие сообщения в печати носят, преимущественно, описательный характер [1]. И это, несмотря на значительный период использования магнитных сепараторов в литейном производстве (в основном, заимствованных из имеющего свою специфику магнитного обогащения полезных ископаемых [2]). Как следствие, эффективность реализуемой в литейном производстве в настоящее время МС не отвечает современным (постоянно ужесточающимся) требованиям.

Между тем, прогресс в технике и технологии такой сепарации возможен, прежде всего, при первоочередном решении проблем, принципиальных, с точки зрения самой методологии получения необходимых опытных, опытно-промышленных и эксплуатационных данных.