О контроле содержания ферровключений в ФС
В числе ключевых вопросов — потребность в контроле концентрации ферровключений в ФС. Данные об их концентрации до и после сепарации должны выступать в качестве базовых не только в промышленной практике, но и в исследованиях режимов сепарации.
С этих позиций представляются дискуссионными явно завышенные (больше похожие на рекламные) данные об эффективности сепарации ФС, особенно, при отсутствии соответствующих комментариев, что вызывает сомнение в их достоверности и объективности. Почему?
Хотя методика контроля ферровключений в ФС предусматривается соответствующими ГОСТами [3, 4] (ориентирована на определение оксидов железа), тем не менее, оговорено [3] присущее ей ограничение по концентрации, а именно «при массовой доле окиси железа менее 1…2%». Между тем, часто это среды с большей концентрацией — не только до 3…5%, но даже до 15…20% и более, что затрудняет не только контроль концентрации ферровключений, но и эффективность самой МС.
К тому же, появляются сомнения в правомочности таких измерений, так как «тест» на принадлежность анализируемой среды к разрешенному диапазону концентрации интересующей нас фракции не предусматривается.
Методики [3. 5], сводящиеся к определению оксидов железа, не отвечают однозначно на вопрос о «представительстве» именно феррофракции Fe-содержащих примесей, активной, с точки зрения ее потенциального выделения (удаления) магнитным полем сепаратора. Так, феррофракция ФС содержит, прежде всего, включения из стали и чугуна (то есть не оксиды типа Fe2O3, как это нередко фигурирует в ряде характеристик). Что же касается оксидов железа, то, в свою очередь, они сильно разнятся по магнитным свойствам. Так, у магнетита Fe3O4 и маггемита y-Fe2O3 они выражены, а у гематита a-Fe2O3 — почти нет (на два порядка ниже) [2].
Очевидно, что методика определения содержания феррофракции в ФС и эффективность их МС проработана недостаточно, чтобы достоверно судить об уровне сепарации. А предназначенные для сред литейного производства методы контроля (оксидов железа) [3...5], применительно к определению потенциальных возможностей, а также к конкретным опытным и эксплуатационным характеристикам МС, имеют к такому контролю лишь отдаленное отношение.
Поэтому создание новых или совершенствование существующих методик контроля ферровключений (не просто Fe-содержащих, а именно магнитовосприимчи-вых) — вопрос весьма актуальный. Рассмотрим возможность заимствования соответствующих подходов и решений из других производств.
Другие статьи рубрики "Обработка ресурсов"
- КПС с разделенными подгруппами клетей чистовой группы
- Эксперименты по литью на ОАО «МК «Запорожсталь»
- Эффективность влияния вибронагружения жидкого металла на качество готового проката
- Исследование технологий совершенствования производства полос из металла
- Пути совершенствования технологии производства полос на ШСГП
- Численное математическое моделирование напряженно-деформированного состояния металла при горячей прокатке тонких полос
- Режим термической обработки биметаллических заготовок
- Технология центробежного литья биметаллических заготовок
- Технология литья роликов с биметаллическими бандажами для МНЛЗ, продолжение
- Технология литья роликов с биметаллическими бандажами для МНЛЗ