Способы повышения стойкости режущих инструментов

К первой группе способов повышения стойкости режущих инструментов относится также удаление поврежденного при заточке слоя с рабочих поверхно-отей инструментов путем доводки этих поверхностей, т.е. обработки их с помощью доводочных паст или мелкозернистых шлифовальных кругов.

Ко второй группе способов, повышающих износостойкость и теплостойкость режущей части быстрорежущих инструментов, относятся:

• цианирование — обеспечивает повышение твердости поверхностного слоя до 70. ■. 72 HRC и теплостойкости примерно на 50 °С. Период стойкости цианиро-Нйммого инструмента возрастает в 1,5-3 раза;
• сульфидирование — уменьшает силы трения стружки и детали об инструмент и одновременно с протекающим слабым цианированием приводит к некоторому повышению стойкости инструмента;
• хромирование, при котором слои хрома толщиной 3…5 мкм, имеющие твердость около 70 HRC, не только увеличивает износостойкость инструмента, Но и уменьшает налипание обрабатываемого металла. Вследствие этого хроми-роМАПИо инструментов дает особенно хорошие результаты при обработке легких (сплавов (алюминия, силумина и др.), а также мягких вязких сталей и пластмасс;
• обработка перегретым паром — уменьшает слипание и схватывание поверхиости инструмента с обрабатываемым металлом; благодаря мельчайшим порам лучше удерживается СОЖ. Дополнительный отпуск, которому инструмент подвергается при обработке паром, снимает остаточные напряжения, вызываемые шлифованием и заточкой.

Наряду с традиционными способами упрочнения поверхностного слоя в настоящее время применяют новые — радиоактивное облучение, светолучевую обработку. В результате облучения металлов нейтронами, электронами, тяжелыми ионами, улучами существенно изменяются их механические свойства, возрастает прочность, твердость, снижается пластичность. Это обусловлено нарушениями правильности кристаллической решетки, образованием вакансий, которые тормозят движение дислокации, упрочняя материал. При облучении металлов ионами благородных газов образуется поверхностное покрытие. Радиоактивное облучение инструмента может привести к повышению периода его стойкости в несколько раз, однако оно достаточно дорогое и характеризуется остаточной радиоактивностью, что препятствует его практическому использованию.

Более экономично упрочнение быстрорежущих сталей светолучевой (лазерной) обработкой. В этом случае в поверхностных слоях инструмента происходят изменения микроструктуры, фазовый наклеп и другие явления, приводящие к повышению твердости материала и возрастанию его износостойкости.